數控車床加（jiā）工 也叫數控車加工，是伺服電機端蓋加工、伺服電機殼、伺服電（diàn）機軸車件加（jiā）工的重要工藝。其主要原理是借助事先編輯的編碼或符號指令（lìng）完成不同零件的自動化加工，在實際生產過程中有以下特征：（1）數控（kòng）車加工加工精度相對較高，且（qiě）產品加工質量輸出穩（wěn）定。（2）可以實（shí）現多（duō）級坐標的（de）聯動，對一（yī）些相對較為複雜的零件也可以輕鬆完成（chéng）加工。（3）數控（kòng）車加工隻（zhī）需要調整（zhěng）數控（kòng）程序並且數控機床允許自由調整加工量（liàng），其整體的生產（chǎn）效率要高於普通車床。數控車床的還在於具有自動化生產技術，可以節省人力成本。（4）數（shù）控（kòng）車（chē）床崗位要求更高（gāo），對操（cāo）作（zuò）員的專業素質有更（gèng）高的要求，特別是維修工作，因為要對機台充分了解。

通過分析數控（kòng）車床加工的（de）特征並與自動車加工進行對比，可以了解到數控車床加工的精度、生產效率（lǜ）更（gèng）高，品質更穩定。無論（lùn）是在生產基準或誤差控製方麵，數控車床加工表現更（gèng）優，能夠確（què）保加工零（líng）件的質量達到標準要求。這是因為（wéi）數（shù）控床可以通過零位補償的方式解決（jué）定位基（jī）準和設計標準無法完全重合的問題，以此實（shí）現測量和工序基準與設計基準（zhǔn）的一致（zhì），大幅（fú）度簡化複雜的編（biān）程過程，極大地提高了計算精準性。並且其搭載的數字編程係統能夠實現精（jīng）度定位，這也能夠（gòu）確保所（suǒ）加工產品（pǐn）的精度。相比之下，傳統加工工藝的基準（zhǔn）定位會受到夾具的（de）影響，若涉及批量生產，勢必會表現出較大的誤差。